Desenvolver um produto físico inovador e competitivo exige muito mais do que uma boa ideia. É uma jornada complexa, que atravessa diferentes disciplinas — engenharia, design, manufatura, logística, marketing — e que envolve riscos técnicos, financeiros e operacionais. Na DUO Design & Engenharia, acompanhamos esse processo de ponta a ponta, e conhecemos de perto os principais obstáculos que comprometem prazos, aumentam custos e, muitas vezes, inviabilizam o lançamento de soluções promissoras.
Neste artigo, listamos os principais problemas enfrentados por empresas durante o desenvolvimento de produtos físicos — e como uma abordagem estruturada pode evitá-los.
Um erro comum logo no início do processo é a ausência de um briefing estratégico claro, que conecte o produto às reais dores do usuário e aos objetivos de negócio da empresa. Desenvolver com base em suposições ou achismos gera retrabalho e produtos desalinhados com as necessidades do mercado.
Como evitar: Comece com um processo robusto de descoberta e imersão, validando o problema, o contexto de uso e os requisitos críticos antes mesmo de desenhar a primeira solução.
Muitas empresas pulam etapas fundamentais ou tentam acelerar artificialmente o cronograma de design e engenharia para chegar rapidamente ao protótipo. Isso compromete a performance funcional, a ergonomia, o custo de produção e a viabilidade técnica do produto.
Como evitar: Invista em um processo iterativo que envolva design industrial integrado à engenharia mecânica e eletrônica, com foco em viabilidade, montagem, materiais e acabamento desde as fases iniciais.
Projetos de produto físico envolvem diferentes áreas — design, engenharia, marketing, produção, compras — que muitas vezes falam “línguas diferentes”. A ausência de uma gestão integrada e uma cultura colaborativa pode gerar desalinhamentos críticos.
Como evitar: Adote uma abordagem de desenvolvimento colaborativo, com lideranças técnicas experientes, reuniões interdisciplinares frequentes e uso de ferramentas de gestão visual e documentação técnica compartilhada.
Testes insuficientes ou simulados em condições irreais comprometem a confiabilidade dos protótipos. Muitos produtos chegam à linha de produção ou ao consumidor final sem validação adequada — e falham em campo, gerando prejuízos e danos à reputação da marca.
Como evitar: Inclua fases estruturadas de prototipagem com testes funcionais, testes de uso e validações em ambiente real, em ciclos curtos de iteração até alcançar o TRL (Technology Readiness Level) ideal para produção.
A escolha equivocada de materiais ou processos produtivos pode tornar o produto inviável financeiramente, com baixa qualidade percebida, complexidade desnecessária ou problemas de fabricação em escala.
Como evitar: Conte com uma equipe com experiência prática em manufatura desde o início. O conhecimento em ferramentaria, processos de injeção, usinagem, conformação, soldagem, montagem e testes é determinante para garantir viabilidade e escalabilidade.
O custo de desenvolvimento vai muito além do valor investido em protótipos. Muitas empresas ignoram os custos ocultos de mudanças de engenharia, retrabalhos, homologações, certificações e adequações regulatórias.
Como evitar: Trabalhe com um roadmap de projeto claro, com visibilidade dos marcos, custos previstos por fase e gestão de riscos integrada. Um parceiro experiente consegue antecipar gargalos e dimensionar com precisão os recursos necessários.
Encontrar fornecedores qualificados, nacionais ou internacionais, que entendam o nível de precisão e qualidade exigido pelo projeto é outro gargalo crítico, especialmente para startups e empresas com pouca maturidade industrial.
Como evitar: Busque parceiros com rede validada de fornecedores e know-how em gestão da cadeia de suprimentos técnica, com foco em prazo, qualidade e rastreabilidade.
Portanto, podemos concluir que a jornada exige planejamento, know-how e parceria certa. O desenvolvimento de um produto físico é um processo de risco calculado. Para transformar uma ideia em um produto viável, escalável e competitivo, é fundamental contar com especialistas que conheçam todas as etapas do ciclo de vida do produto e consigam integrar design, engenharia e manufatura com visão estratégica e excelência técnica.
Na DUO, combinamos criatividade com precisão, design com engenharia e prototipagem com produção — oferecendo às empresas a segurança de desenvolver com solidez e inteligência. Se sua empresa está planejando lançar ou redesenhar um produto físico, fale conosco e vamos caminhar juntos nessa jornada.
